Il mondo della moda si evolve costantemente, alla ricerca di materiali innovativi che combinino estetica, performance e sostenibilità. In questo contesto, TENCEL™, una fibra cellulosica ricavata da legno di alberi come eucalipto e betulla, brilla per le sue proprietà eccezionali e il suo impatto ambientale minimo.
Cos’è TENCEL™?
TENCEL™ è un marchio registrato che identifica le fibre prodotte dal processo closed-loop Lyocell, sviluppato da Lenzing AG, azienda austriaca leader nel settore delle fibre tessili. Questa tecnologia rivoluzionaria consente di trasformare la cellulosa vegetale in fibre fluide e morbide, dotate di una straordinaria versatilità.
Proprietà Distintive:
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Morbidezza incomparabile: TENCEL™ offre una sensazione delicata sulla pelle, paragonabile alla seta, grazie alla sua struttura fibrosa liscia e uniforme.
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Assorbenza eccezionale: Le fibre di TENCEL™ sono altamente porose, garantendo un’ottima capacità di assorbimento dell’umidità fino a tre volte superiore al cotone. Questo rende i tessuti in TENCEL™ ideali per l’abbigliamento sportivo e per chi soffre di problemi dermatologici come la sensibilità o la sudorazione eccessiva.
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Freschezza naturale: Grazie alla sua elevata traspirabilità, TENCEL™ contribuisce a mantenere il corpo fresco e asciutto anche nelle giornate più calde.
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Resistenza duratura: Le fibre di TENCEL™ sono robuste e resistenti alle pieghe, garantendo una maggiore longevità ai capi d’abbigliamento.
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Sostenibilità certificata: Il processo Lyocell di Lenzing è caratterizzato da un basso impatto ambientale.
- Il solvente utilizzato per la produzione delle fibre viene recuperato e riutilizzato in un ciclo chiuso, minimizzando i rifiuti.
- La materia prima proviene da foreste gestite in modo responsabile, certificate FSC (Forest Stewardship Council).
Applicazioni Versatili:
TENCEL™ è una fibra polivalente che trova numerose applicazioni nel settore tessile e abbigliamento:
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Abbigliamento sportivo: Grazie alla sua traspirabilità e capacità di assorbimento dell’umidità, TENCEL™ è ideale per magliette, leggings, pantaloncini sportivi e calzini.
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Intimo e abbigliamento quotidiano: La morbidezza eccezionale di TENCEL™ lo rende perfetto per capi come camicie, t-shirt, pigiami e biancheria intima.
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Abbigliamento elegante: Le fibre di TENCEL™ sono utilizzate anche nella produzione di abiti da sera, gonne, pantaloni e cappotti, grazie alla loro morbidezza, drappeggio elegante e lucentezza naturale.
Tendenze Futuristiche:
L’industria tessile guarda con grande interesse a TENCEL™, un materiale che si posiziona all’avanguardia della sostenibilità e dell’innovazione. Le ricerche in corso mirano a:
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Sviluppare nuove varianti di TENCEL™ con proprietà specifiche, come maggiore resistenza ai raggi UV o capacità antimicrobiche.
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Integrare TENCEL™ con altri materiali naturali come il lino o il cotone per creare tessuti innovativi e performanti.
In conclusione, TENCEL™ rappresenta un’eccellente alternativa alle fibre sintetiche tradizionali, offrendo una combinazione unica di comfort, performance e sostenibilità.
Con la sua versatilità e il suo impatto ambientale minimo, TENCEL™ è destinato a giocare un ruolo sempre più importante nel futuro della moda e dell’industria tessile!
Il Ciclo di Produzione del TENCEL™:
Fase | Descrizione |
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Coltivazione del Legno: Il legno utilizzato per la produzione di TENCEL™ proviene da foreste gestite in modo responsabile, certificate FSC. | |
Preparazione della Pasta di Cellulosa: Il legno viene tritato e trasformato in pasta di cellulosa mediante un processo chimico. | |
Dissoluzione della Cellulosa: La pasta di cellulosa viene dissolta in un solvente organico chiamato N-metilmorpholina-N-ossido (NMMO). | |
Filatura delle Fibre: La soluzione di cellulosa viene filtrata e spinta attraverso dei fori per creare fibre continue. | |
Coagulazione e Lavaggio: Le fibre vengono immerse in un bagno coagulante, dove il solvente si solidifica, formando le fibre TENCEL™. | |
Seccatura e Rifinitura: Le fibre di TENCEL™ vengono asciugate e trattate per migliorare la loro morbidezza e resistenza. |
Il processo Lyocell utilizza il solvente NMMO, che viene recuperato e riutilizzato in un ciclo chiuso, minimizzando l’impatto ambientale.